變頻電纜zrbpyjp1zr-tk-3*2.5+3*0.5變頻電纜使用特

  1. 流額定電壓:U0/U 0.6/1KV

  zui高工作溫度:硅橡膠絕緣180℃

  氟46絕緣200℃和260℃兩種

  聚氯乙烯絕緣70℃

  交聯(lián)聚乙烯90℃

  zui低環(huán)境溫度:敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于-40℃;聚氯乙烯護(hù)套電纜不低于0℃。

  2. 電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于-25℃。

  3. 電纜允許彎曲半徑:電纜zui小為電纜外徑的10倍

  變頻電纜主要用于變頻電源和變頻電機(jī)之間連接用的電纜,以及額定電壓1KV及以下的輸配電線路    中,作輸送電能用.尤其適用于造紙、冶金、金屬加工、礦山、鐵路和食品加工等行業(yè)。

ZR-BPYJVP12R-TK3*50+3*10變頻電纜使用條件

  1、 額定電壓U0/U:0.6/1KV.

  2、  電纜導(dǎo)體長(zhǎng)期允許zui高溫度為90度,短路時(shí)zui高溫度250度

  3、  安裝敷設(shè)環(huán)境溫度不低于0度,固定敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不低于-10度.

  4、  電纜允許zui小彎曲半徑不小于15D(D-電纜外徑,mm)

 ZR-BPYJVP12R-TK3*50+3*10變頻電纜產(chǎn)品性能

  1、  BRYJVP12R-TK、ZRBPYJVP12R-TK型設(shè)計(jì)采用符合GB/T3956-1997規(guī)定的第5類軟絞合銅導(dǎo)體。BPGGPR變頻電纜/水力2、  交聯(lián)聚乙烯絕緣、耐溫耐候性好。

  3、  低傳輸阻抗，電磁兼容性好。

  4、  低工作電容

  5、  良好的抗干擾和低輻射性能。

  6、  對(duì)稱的三芯電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有比四芯電纜更好的傳輸性能。

  型號(hào)名稱

  BPYJVTP2-TK   銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。

  ZR-BPYJVTP2-TK銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護(hù)套銅絲纏繞銅帶繞包屏蔽變頻器用回路電纜。

  BPYJVP12-TK銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。

  ZRBPYJVP12-TK銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護(hù)套銅帶繞包銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。

  BPYJVPX12R-TK銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。

  ZRBPYJVPX12R-TK銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃聚氯乙烯護(hù)套銅帶繞包鍍錫銅絲編織雙重屏蔽變頻器用回路電纜。

  電纜的結(jié)構(gòu)包括三根主線絕緣線、三根零線絕緣線，在主線絕緣線和零線絕緣線外依次設(shè)置內(nèi)繞包層、銅帶層、外繞包層和外護(hù)套層，形成3+3線芯結(jié)構(gòu)，使電纜具有較強(qiáng)的耐電壓沖擊性，能經(jīng)受高速頻繁變頻時(shí)的脈沖電壓，對(duì)變頻電器起到良好的保護(hù)作用.

  電纜結(jié)構(gòu)要求:BPGGPR變頻電纜/水力

  (1)導(dǎo)體:采用多股細(xì)圓形銅線絞合成圓導(dǎo)體，其組成、性能和外觀應(yīng)符合GB/T3956標(biāo)準(zhǔn)中第5類電工用退火軟銅導(dǎo)體的規(guī)定。

  (2)絕緣:絕緣應(yīng)采用進(jìn)聯(lián)聚乙烯(XLPE)材料，其性能應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣的平均厚度不小于標(biāo)稱值，zui薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%0.1mm。

  (3)成纜:電纜成纜采用3+3結(jié)構(gòu)成纜，三中性線應(yīng)在兩主線間隙，電纜結(jié)構(gòu)圓整，不圓整度小于10%，采用無鹵阻燃填充及包帶材料。

  (4)內(nèi)襯層:內(nèi)襯層采用擠包形式，采用無鹵低煙阻燃護(hù)套材料，其厚度應(yīng)滿足GB/T12706-2008的要求。

  (5)金屬?gòu)?fù)合屏蔽:金屬屏蔽采用銅絲疏繞屏蔽加軟銅帶重疊繞包屏蔽。銅絲疏繞屏蔽要均勻，不應(yīng)有偏繞，不允許斷線，銅絲載面滿足屏蔽和短路電流的需要。銅帶屏蔽將疏繞銅絲扎緊，銅帶重疊率不小于15%。(供貨商可提供符合GB/T 12706.2-2008中第10條規(guī)定的其他屏蔽方式)。

  (6)外護(hù)套:采用無鹵低煙阻燃護(hù)套材料，標(biāo)稱厚度按GB/T12706.1-2008的規(guī)定，zui薄點(diǎn)厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%0.1mm。

  (7)外觀標(biāo)識(shí):成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有生產(chǎn)廠家、電纜型號(hào)、額定電壓、米標(biāo)和生產(chǎn)年份、批號(hào)的連續(xù)標(biāo)記，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦。

  (8)提供的所有銘牌、使用指示、警告指示必須用中文表示，并應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。(9)電纜結(jié)構(gòu)參考示意圖:具體由承包商在投標(biāo)文件中提供。

  (10)設(shè)計(jì)使用壽命:不小于30年。

    3+3芯電纜結(jié)構(gòu)是將三大一小四芯絕緣線芯中第四芯(中性線芯)分解為三個(gè)截面較小的絕緣線芯，把三大三小線芯對(duì)稱成纜，對(duì)于6/10kV變頻電機(jī)電纜，該電纜結(jié)構(gòu)與6/10kV普通電力電纜有所不同，普通電力電纜是將三根絕緣線芯采用銅帶屏蔽后成纜，而變頻電機(jī)電纜是由銅絲銅帶屏蔽后擠包分相護(hù)套，然后對(duì)稱成纜，對(duì)稱電纜結(jié)構(gòu)由于導(dǎo)線的互換性，有更好的電磁相容性，對(duì)抑制電磁干擾起到一定的作用，能抵消高次諧彼中的奇次頻率，提高變頻電機(jī)電纜的抗干擾性，減少了整個(gè)系統(tǒng)中的電磁輻射。變頻電纜與普通電纜區(qū)別  1.電纜對(duì)稱性設(shè)計(jì)    對(duì)于1.8/3KW及以下變頻電機(jī)電纜，和對(duì)稱3+1芯和4芯電纜僅可用于主電源的輸入纜，但使用對(duì)稱結(jié)構(gòu)電纜。變頻器與變頻電機(jī)間電纜均需采用對(duì)稱電纜結(jié)構(gòu)，對(duì)稱電纜結(jié)構(gòu)有3芯和3+3芯兩種，    2.屏蔽結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)    1.8/3kV及以下變頻電機(jī)電纜的屏蔽一般采用總屏蔽， 6/10kv變頻電機(jī)電纜屏蔽由分相屏蔽和總屏蔽構(gòu)成，分相屏蔽一般可采用銅帶屏蔽或銅絲銅帶組合屏蔽。總屏蔽結(jié)構(gòu)可采用銅絲銅帶組合屏蔽、銅絲編織屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編織銅帶屏蔽等，屏蔽層截面與主線芯截面按一定比例。此結(jié)構(gòu)的屏蔽電纜可抗電磁感應(yīng)、接地不良和電源線傳導(dǎo)干擾，減小電感，防止感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)過大。屏蔽層既起到抑制電磁波BPGGPR變頻電纜/水力對(duì)外發(fā)射的作用，又可作為短路電流的通道，能起到中性線芯的保護(hù)作用。6/10kV變頻電機(jī)電纜，考慮到電纜在使用過程中經(jīng)常受到徑向外力作用，在電纜屏蔽層外增加鍍鋅鋼帶鎧裝層(在屏蔽層和鋼帶鎧裝層之間加隔離套)。鋼帶鎧裝主要是作為電纜的徑向機(jī)械保護(hù)層，同時(shí)它也起到附加性總屏蔽作用，特別是鋼帶鎧裝和銅絲、銅帶屏蔽，是采用了兩種不同屏蔽材料，在電磁波屏蔽上起到一定的互補(bǔ)作用，屏蔽效果將更好。    3.電纜電氣性能設(shè)計(jì)    1.8/3kV及以下變頻電機(jī)電纜電氣性能均按GB/Tl2706，2002標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。6/10kV變頻電機(jī)電纜在滿足GBT/l2706.2002標(biāo)準(zhǔn)外，增加了電容和電感等電性能要求。根據(jù)變頻電機(jī)電纜的實(shí)際使用情況并參照GB/T 12706.2002和ABB日公司對(duì)電力傳動(dòng)電纜的技術(shù)條件，確定了電纜的電氣性能參數(shù)。   4.電纜的主要制造工藝技求    在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關(guān)鍵的工序。    絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機(jī)電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機(jī)電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進(jìn)口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對(duì)稱，成纜時(shí)必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長(zhǎng)度盡量保持*，否則會(huì)引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設(shè)備上完成。